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光纤激光切割机具有很高的自动化程度,可以实现自动式的生产流程。它可以跟计算机进行连网,依据CAD系统施工图纸作出处理,然后将施工图纸发送到光纤激光切割机二次加工。生产过程中,光纤激光切割机还可以根据预设基本参数自动执行调整,以此完成准确的光纤激光切割。那么光纤激光切割机如何定制呢?
光纤激光切割机
光纤激光切割机一般用于生产加工、机械制造、汽车产业等领域。是运用高功率激光束对复合材料再加工、打洞、手雕等情形,具有切割速度快、光纤激光切割品质好、光纤激光切割度高等优点。相对于传统式机械加工方式,光纤激光切割机能够完成对复杂造型的原料开展、准确的生产制造,而且不产生大量废料和污染。
光纤激光切割机采用的是光纤线激光器作为激光源,激光器根据聚焦透镜调焦后,能够集中在较小的部位进行生产加工,光纤激光切割线条十分细,横切面十分光滑。此外,由于激光器具有很高的动能,因此在光纤激光切割过程中能够将原料迅速加热到溶点以上,以此完成快速切割。
除了在以往机械制造业中得到广泛应用外,光纤激光切割系统在新式行业里也有一定的实用价值。例如,在新能源汽车行业,光纤激光切割机可以用于制造锂电池组外壳、电机零部件等;在航天工业,光纤激光切割机可以用于制造高耐磨轻巧零部件;在工程建设行业,光纤激光切割机可以用于制造高质量建筑材料等。
光纤激光切割机厂家
总得来说,光纤激光切割机随着时代的发展的不断发展与成长,光纤激光切割系统在以后会得到大范围运用。



大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?


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影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?
A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?
1、加工材质
光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。
2、激光光束的形状
金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。
在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
3、工作台的精度
金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。
4、辅助气体和喷嘴
金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。

