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以下是:平凉华亭上海喷砂加工厂一站式供应的图文介绍
喷砂工艺
一、平凉华亭本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、平凉华亭本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、平凉华亭本地浓度
*喷*的距离（H）、平凉华亭本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、平凉华亭本地H 、平凉华亭本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、平凉华亭本地角度的变化对表面结果的影响
在P、平凉华亭本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、平凉华亭本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、平凉华亭本地H 、平凉华亭本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、平凉华亭本地H 、平凉华亭附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、平凉华亭附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、平凉华亭附近液体）
不锈钢
表面去污、平凉华亭附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、平凉华亭附近金刚砂
干、平凉华亭附近液体
钢、平凉华亭附近铁质工件
去锈、平凉华亭附近除污、平凉华亭附近除氧化皮
增大镀层、平凉华亭附近涂层附着力 金刚砂
干、平凉华亭附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、平凉华亭附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、平凉华亭附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、平凉华亭附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、平凉华亭附近刻图案
金刚砂
干、平凉华亭附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、平凉华亭附近液体
空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、平凉华亭本地对被喷材料的切蚀、平凉华亭本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
表面喷砂处理（元开）机械设备(华亭市分公司)拥有专业的技术人员为您提供及时、便捷、贴心的技术咨询服务，10余年的坚持让我们的服务更专业，售后更完善，供货更及时。 我们的 铝制品喷砂加工厂产品具有自主知识产权，自主研发生产和提供厂家直销服务，性价比高是我们保障客户切身利益所坚持不变的服务原则。
喷砂工艺
一、平凉华亭功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、平凉华亭热处理件表面的残盐和氧化层、平凉华亭轧制件表面的氧化层、平凉华亭锻造件表面的氧化层、平凉华亭焊接件表面的氧化层、平凉华亭铸件表面的型砂及氧化层、平凉华亭机加件表面的残留污物和微小毛刺、平凉华亭旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、平凉华亭刷镀工艺、平凉华亭喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、平凉华亭涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、平凉华亭主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、平凉华亭磨料粒度、平凉华亭本地磨液浓度、平凉华亭本地喷射距离、平凉华亭本地喷射角度、平凉华亭本地喷射时间、平凉华亭本地压缩空气压力等.
三、平凉华亭本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、平凉华亭本地角度（θ）.
喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏
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